壓鑄模溫機生產(chǎn)廠家，油加熱器控溫機，模具油溫機

在壓鑄行業(yè)的運用有很大的空間，特別是在鎂合金、鋁合金的制造中。合金溶液被壓入模腔后，隨著熱量的散失而凝固成型，如果模具表面溫度控制不平均或不適當會導(dǎo)致以下問題：

• 鑄件尺寸不穩(wěn)定、生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形、產(chǎn)生熱壓力、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷

• 熱量的傳遞過快，鑄件中可能會產(chǎn)生冷紋的缺陷

• 熱量的傳遞過慢，則會增加鑄件成型周期，影響生產(chǎn)效率

• 對生產(chǎn)周期產(chǎn)生影響，如填充時間及噴涂時間不穩(wěn)定

• 當產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件，模具的溫度會影響金屬溶液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件

• 模具的也回因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化

延長模具：壓鑄模溫機重要的一個作用就是能有效地延長模具使用，由于模溫分布均勻，能消除應(yīng)力引起的裂紋，傳統(tǒng)的加熱方法通常會造成模具溫度不均勻，間隙水冷形成熱沖擊引起局部應(yīng)力。提高鑄件質(zhì)量：使用壓鑄模溫機溫度控制更加均勻，鑄件質(zhì)量提高，尺寸得到改善，對表面光潔度提供收縮裂紋減少都有幫助，所生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。壓鑄模溫機提高生產(chǎn)效率：在生產(chǎn)開始前可先使用壓鑄模溫機對模具進行預(yù)熱，生產(chǎn)過程中，模溫自動保持恒定，縮短沒模產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。操作簡便：壓鑄模溫機使用PID或者PLC自動控制溫度，無需專人操作，簡單方便。壓鑄模具控溫機改善壓鑄技術(shù)條件：不受操作人員技術(shù)水平影響，可以生產(chǎn)更的薄壁鑄件。