壓鑄模溫機如何控制模溫

壓鑄合金熔液在成型凝固過程中向模具體內的熱量散發而形成的溫度簡稱模溫,模溫在壓鑄工藝中起著不可忽視的作用,在充型以及鑄件凝固過程中都是相當重要,對提高生產效率和獲得鑄件有著重要的影響.

壓鑄模溫機如何控制模溫：

在將壓鑄生產時,將常溫的模具加熱到需要的溫度內,壓鑄模溫機將模具加熱并保持在一定的工作溫度范圍內,以鑄件質量穩定,縮短壓射周期和延長模具,為了壓鑄生產過程的正常連續進行,模具工作溫度保持在一定的范圍內,就使模具處于熱平衡的狀態下,在每一個壓鑄循環中,熔融金屬傳給模具的熱量,應等于模具傳走的熱量和冷卻及加熱裝置所傳走的熱量.以獲得好的產品質量和率,以及達到降低模具早期龜裂,延長模具的效果.

壓鑄模溫機的模溫過高分析：

壓鑄模溫機模溫過高,會讓產品熱變形或粘模致使取件困難,甚至粘模.模溫過高引起的燒模會影響產品外觀,縮孔,縮松的增大,起泡或起皮,易出現收縮凹陷.影響到產品強度,合金冷卻溫度降低,產品細晶層厚減薄,晶粒較粗大,導致強度有所下降壓鑄周期延長壓鑄模磨損.模具變形,動和靜模有溫度差.鑄件尺寸降低影響產品質量。

壓鑄模溫機的模溫過低分析：

高溫鋁液較低溫的時候,收縮速率太快取件困難,脫模劑活性陡然下降,起不到應有的脫模效果,以至產品脫不了模或者粘模.由于熱沖擊增加,加速模具磨損影響模具.產品尺寸降低,表面發黑流紋冷隔,充型不足鑄件可能會出現裂紋.壓鑄實踐經驗表明,在合金熔煉按照規程操作,控制合格的情況下,鑄造缺陷冷隔,流紋發黑,縮孔燒模等質量問題很大程度上是由于模溫控制不好引起的.